深孔镗加工在机械制造领域应用很广，但在实际操作中常面临诸多问题。

       排屑不畅是常见难题之一。深孔空间狭小，切屑易堆积堵塞，影响加工效率与刀具寿命。为解决此问题，可选择合适的切削参数，如降低切削速度和进给量，同时采用高压内冷系统，使切削液能及时冷却刀具并冲走切屑。

       刀具磨损快也较为突出。深孔加工时，刀具承受较大切削力和高温，磨损加剧。应选用耐磨性好的刀具材料，如硬质合金或陶瓷刀具，并合理设计刀具结构，增加其散热能力。

       孔的直线度与尺寸精度难以保证。加工过程中，刀具偏摆、机床振动等因素都可能导致孔的质量问题。要定期检查机床精度，调整刀具安装位置，确保刀具与工件同轴，同时采用导向装置，提高加工稳定性。

       表面质量不佳同样不容忽视。可通过优化切削参数、选择合适的切削液以及合理设计刀具几何角度来改进。

       了解并有效应对这些常见问题，能提高深孔镗加工的质量和效率。